V. ড্রিল বিটের রি-এজ গ্রাইন্ডিং
ড্রিল বিট নাকাল বৈষম্য
ড্রিল বিট পুনরায় গ্রাইন্ড করা হবে তা নির্ধারণের মানদণ্ড হল:
1. কাটিং প্রান্ত, ক্রস-প্রান্ত এবং কাটিয়া প্রান্তের প্রান্তে পরিধানের পরিমাণ;
2. মাত্রিক নির্ভুলতা এবং মেশিনযুক্ত গর্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা;
3. চিপের রঙ এবং আকৃতি;
4. কাটা প্রতিরোধ (পরোক্ষ মান যেমন টাকু বর্তমান, শব্দ, কম্পন, ইত্যাদি);
5. প্রসেসিং পরিমাণ, ইত্যাদি
প্রকৃত ব্যবহারে, বিচারের জন্য সঠিক এবং সুবিধাজনক মানদণ্ড নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে উপরের সূচকগুলি থেকে নির্ধারণ করা উচিত। মানদণ্ড হিসাবে পরিধান ব্যবহার করার সময়, সবচেয়ে অর্থনৈতিকতার জন্য সর্বোত্তম গ্রাইন্ডিং সময়কাল খুঁজে পাওয়া উচিত। কারণ প্রধান প্রান্তের নাকাল অংশটি মাথা এবং ক্রস-ব্লেডের পিছনে থাকে, যদি ড্রিল বিটের পরিধানের পরিমাণ খুব বেশি হয়, তবে প্রান্ত পরিধানে আরও বেশি সময় লাগে, নাকালের পরিমাণ বড় এবং পুনরায় গ্রাইন্ডযোগ্য সময়ের সংখ্যা হ্রাস করা হয়েছে (ভারী গ্রাইন্ডিংয়ের পরে টুলটির মোট পরিষেবা জীবন =, এটি ড্রিল বিটের মোট পরিষেবা জীবনকে ছোট করবে; মেশিনযুক্ত গর্তের আকার নির্ভুলতা। যখন ডিগ্রিটি মানদণ্ড হিসাবে ব্যবহৃত হয় , কলাম গেজ বা সীমা গেজ শিয়ার প্রসারণ, সোজাতা, ইত্যাদি পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহার করা হয়। একবার কন্ট্রোল মান নিয়ন্ত্রণ মান ছাড়িয়ে গেলে, এটি অবিলম্বে গ্রাইন্ড করা উচিত। যখন কাটিং প্রতিরোধকে বৈষম্যের মান হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তখন স্বয়ংক্রিয় বন্ধের পদ্ধতি অবিলম্বে সেট সীমা মান অতিক্রম করার পরে (যেমন টাকু বর্তমান) গ্রহণ করা যেতে পারে. যখন প্রক্রিয়াকরণ পরিমাণ সীমা ব্যবস্থাপনা, এটি ব্যাপক হওয়া উচিত উপরের রায়ের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, বৈষম্যের জন্য মানদণ্ড সেট করুন।
ড্রিল বিটের ব্লেড গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি
ড্রিল বিটকে রি-এজ গ্রাইন্ড করার সময়, একটি বিশেষ মেশিন টুল বা সার্বজনীন টুল গ্রাইন্ডার ব্যবহার করা ভাল, যা ড্রিল বিটের পরিষেবা জীবন এবং মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি মূল ড্রিলিং টাইপটি ভালভাবে মেশিন করা হয় তবে এটি মূল ড্রিলের ধরণ অনুসারে পুনরায় গ্রাইন্ড করা যেতে পারে; যদি মূল ড্রিলের ধরণটি ত্রুটিপূর্ণ হয়, তবে পিছনের আকৃতিটি যথাযথভাবে উন্নত করা যেতে পারে এবং ক্রস-এজ গ্রাইন্ডিং ব্যবহারের উদ্দেশ্য অনুসারে করা যেতে পারে।
প্রান্তটি নাকাল করার সময়, আপনার নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
1. অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করুন এবং ড্রিল বিটের কঠোরতা হ্রাস করুন;
2. ড্রিল বিটের ক্ষতি (বিশেষ করে প্রান্তের এবং মুখের অবস্থানের ক্ষতি) অপসারণ করা উচিত;
3. তুরপুন ওজন করা উচিত;
4. প্রান্ত নাকাল সময় প্রান্ত স্পর্শ না সতর্কতা অবলম্বন করুন, এবং প্রান্ত নাকাল পরে burrs অপসারণ;
5. সিমেন্টেড কার্বাইড বিটের জন্য, প্রান্ত নাকালের আকৃতি বিটের কার্যকারিতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। কারখানা ছাড়ার সময় ড্রিলের ধরনটি বৈজ্ঞানিক নকশা এবং বারবার পরীক্ষার মাধ্যমে প্রাপ্ত সেরা ড্রিলের ধরন। অতএব, রি-এজ গ্রাইন্ডিং করার সময় মূল ব্লেডের ধরনটি সাধারণত বজায় রাখা উচিত।
