ড্রিলিং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সেরা ড্রিল বিট নির্বাচন করছেন?
আপনার যদি সঠিক সরঞ্জাম না থাকে তবে স্টেইনলেস স্টিল একটি দুঃস্বপ্ন হতে পারে। আমার মনে আছে আমি গোপনটি শিখার আগে একবার এটির একটি পুরো শীট নষ্ট করে দিয়েছি। একই হতাশা এড়াতে চান?
স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সেরা ড্রিল বিটগুলি হ'ল 135-ডিগ্রি স্প্লিট পয়েন্ট সহ কোবাল্ট বিট। তারা তাপকে আরও ভাল প্রতিরোধ করে, তীক্ষ্ণ থাকুন এবং স্ট্যান্ডার্ড এইচএসএস বা টাইটানিয়াম-প্রলিপ্ত বিটের চেয়ে আরও দক্ষতার সাথে কেটে যায়।
স্টেইনলেস স্টিলের সাথে কাজ করার কয়েক বছর পরে আমি যা শিখেছি তা ভাগ করে নিতে দিন। এই অন্তর্দৃষ্টিগুলি আপনার সময়, অর্থ এবং প্রচুর মাথা ব্যথা সাশ্রয় করবে।
স্টেইনলেস স্টিল দ্রুত বা ধীর গতিতে ড্রিল করা কি ভাল?
আপনি ভাবতে পারেন দ্রুত ড্রিলিং সময় সাশ্রয় করে, তবে স্টেইনলেস স্টিলের সাহায্যে সেই চিন্তাভাবনাটি ব্যাকফায়ার করতে পারে। আমি এই পাঠটিকে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রকল্পের কঠোর উপায়ে শিখেছি। কোন গতি সবচেয়ে ভাল কাজ করে?
ধারাবাহিক চাপ দিয়ে ধীরে ধীরে স্টেইনলেস স্টিল ড্রিল করা উচিত। ধীর গতি (প্রায় 300-400 আরপিএম) কাজের কঠোরতা এবং অতিরিক্ত তাপ বাড়ানো রোধ করে যা উপাদানগুলি কাটা আরও কঠিন করে তোলে।
মধ্যে সম্পর্কড্রিলিং গতি1এবং স্টেইনলেস স্টিলের সাথে সাফল্য এমন একটি বিষয় যা আমি আমার উত্পাদন সুবিধায় ব্যাপকভাবে অধ্যয়ন করেছি। খুব দ্রুত ড্রিল করার সময়, ঘর্ষণটি প্রচণ্ড তাপ তৈরি করে যা কেবল আপনার কিছুটা দ্রুত নিস্তেজ করে না তবে আসলে স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে। "ওয়ার্ক হার্ডিংিং" নামক এই ঘটনাটি স্টিলকে আরও শক্ত করে এবং আপনি ড্রিল করার সাথে সাথে কাটাতে আরও প্রতিরোধী করে তোলে।
[1] স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভুলতা অর্জন এবং দীর্ঘায়িত বিট জীবন অর্জনের জন্য সঠিক ড্রিলিং গতি সন্ধান করা অপরিহার্য।
আমি খুঁজে পেয়েছি বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মিষ্টি স্পটটি সাধারণত 300-400 আরপিএমের মধ্যে থাকে। এই গতিতে, কাটিয়া প্রান্তগুলিতে অতিরিক্ত তাপ তৈরি না করে উপাদান অপসারণ করার সময় রয়েছে। তেল কাটা ব্যবহার আরও ঘর্ষণ হ্রাস করে, বিট জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে। আমাদের পরীক্ষাগুলিতে ধীর বনাম দ্রুত ড্রিলিং গতির তুলনা করে, বিটগুলি ধীর গতিতে 3-4 গুণ বেশি দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং প্রান্তগুলির চারপাশে কম বার্নিংয়ের সাথে সমাপ্ত গর্তগুলি আরও সুনির্দিষ্ট ছিল।
মনে রাখবেন যে ধারাবাহিক চাপ গতির মতোই গুরুত্বপূর্ণ। ড্রিলটি জোর করে কাজ না করে কাজ করতে দিন এবং আপনি আরও ভাল ফলাফল পাবেন।
কোবাল্ট বা টাইটানিয়াম ড্রিল বিটগুলি স্টেইনলেস স্টিলের জন্য আরও ভাল?
স্টেইনলেস স্টিলের জন্য নিখুঁত ম্যাচটি সন্ধান করার চেষ্টা করে কয়েক বছর ধরে আমি হাজার হাজারকে বিভিন্ন ড্রিল বিটগুলিতে ব্যয় করেছি। কোবাল্ট এবং টাইটানিয়ামের মধ্যে একটি স্পষ্ট বিজয়ী রয়েছে, তবে কারণটি আপনাকে অবাক করে দিতে পারে।
কোবাল্ট ড্রিল বিট স্টেইনলেস স্টিলের জন্য টাইটানিয়াম বিটকে আউটফর্মফর্ম করে। কোবাল্ট বিটগুলিতে 5-8% কোবাল্ট পুরো ধাতব জুড়ে মিশ্রিত থাকে, যা 1100 ডিগ্রি এফ পর্যন্ত তাপ প্রতিরোধের সরবরাহ করে। টাইটানিয়াম বিটগুলিতে কেবল একটি পৃষ্ঠের আবরণ থাকে যা শক্ত স্টেইনলেস স্টিলের উপর দ্রুত পরিধান করে।
কোবাল্ট এবং টাইটানিয়াম বিটগুলির মধ্যে পার্থক্য স্টেইনলেস স্টিলের কয়েকটি গর্ত ড্রিল করার পরে স্পষ্ট হয়ে যায়। আমাদের উত্পাদন সুবিধায়, আমরা এম 35 কোবাল্ট বিট (5% কোবাল্টযুক্ত) এবং এম 42 বিট (8% কোবাল্টযুক্ত) টাইটানিয়াম-প্রলিপ্ত এইচএসএস বিটগুলির বিরুদ্ধে তুলনা করে বিস্তৃত পরীক্ষা পরিচালনা করেছি।
ফলাফলগুলি মারাত্মক ছিল: টাইটানিয়াম লেপ, প্রাথমিকভাবে খুব শক্ত হলেও 304 স্টেইনলেস স্টিলের মাত্র 5-7 গর্তের পরে বন্ধ হতে শুরু করে। এটি হয়ে গেলে, অন্তর্নিহিত নরম এইচএসএস উপাদানগুলি দ্রুত নিস্তেজ হয়ে যায়। বিপরীতে, কোবাল্ট বিটগুলি তাদের কাটিয়া প্রান্তটি অনেক বেশি দীর্ঘ বজায় রেখেছিল - কিছু ক্ষেত্রে, একটি একক এম 42 বিট পুনরুত্থানের প্রয়োজনের আগে 50 টিরও বেশি গর্তে ড্রিল করে।
মূল পার্থক্যটি হ'ল কোবাল্ট পুরো বিট জুড়ে মিশ্রিত হয়, কেবল পৃষ্ঠের উপর লেপযুক্ত নয়। এর অর্থ বিট পরার সাথে সাথেও তাজা কোবাল্ট উপাদান উন্মুক্ত হয়, বিটের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কঠোরতা বজায় রাখে। আমরা এম 42 কোবাল্ট বিটগুলি পেয়েছি, যদিও প্রাথমিকভাবে আরও ব্যয়বহুল, স্টেইনলেস স্টিলের সাথে কাজ করার সময় প্রতি গর্ত প্রতি সর্বনিম্ন ব্যয় সরবরাহ করেছিল।
এটি বলেছিল, খুব মাঝে মাঝে ব্যবহারের জন্য, টাইটানিয়াম বিটগুলি পর্যাপ্ত হতে পারে তবে স্টেইনলেস স্টিলের সাথে কোনও গুরুতর কাজের জন্য কোবাল্ট স্পষ্ট বিজয়ী।
স্টেইনলেস স্টিল ড্রিল করার কৌশলটি কী?
স্টেইনলেস স্টিল ড্রিল করার জন্য একটি সহজ কৌশল রয়েছে যা আমার জন্য সমস্ত কিছু পরিবর্তন করেছে। আমি এটি আবিষ্কার করার আগে, আমি ক্রমাগত ডলড বিট এবং র্যাগড গর্তের সাথে লড়াই করছিলাম। সিক্রেট জানতে চান?
স্টেইনলেস স্টিলের তুরপুন করার কৌশলটি একটি পাইলট গর্ত ব্যবহার করে, কাটা তরল প্রয়োগ করা, ধারাবাহিক চাপ বজায় রাখা এবং ঘন ঘন চিপগুলি সাফ করা। এই পদক্ষেপগুলি কাজকে কঠোর হওয়া রোধ করে এবং আপনার বিটগুলিকে ক্ষতি না করে পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট গর্তগুলি নিশ্চিত করে।
আমার ড্রিল বিট ম্যানুফ্যাকচারিং সংস্থা চালানোর অভিজ্ঞতা থেকে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কৌশলটি হ'ল ড্রিলিং প্রক্রিয়াটির জন্যই বিস্তৃত পদ্ধতি। সঠিক ড্রিলিং অবস্থানটি চিহ্নিত করতে একটি কেন্দ্রের ঘুষি দিয়ে শুরু করুন, শক্ত পৃষ্ঠ জুড়ে "হাঁটাচলা" থেকে বিটটি রোধ করে। তারপরে একটি ছোট পাইলট গর্ত ড্রিল করুন (আপনার চূড়ান্ত গর্তের প্রায় অর্ধেক ব্যাস) যা বৃহত্তর বিটের জন্য প্রতিরোধকে হ্রাস করে।
তরল কাটা একেবারে অপরিহার্য - আমি সালফার -ভিত্তিক তরলগুলি বিশেষত স্টেইনলেস স্টিলের জন্য তৈরি করা পছন্দ করি, কারণ তারা বিট এবং উপাদানগুলির মধ্যে বাধা তৈরি করে যা ঘর্ষণকে নাটকীয়ভাবে হ্রাস করে। ড্রিলিং প্রক্রিয়া জুড়ে এটি উদার এবং ঘন ঘন প্রয়োগ করুন।
আপনি যে চাপ প্রয়োগ করেন তা প্রচুর পরিমাণে গুরুত্বপূর্ণ। খুব সামান্য এবং বিটটি কাটা ছাড়াই ঘষে, তাপ তৈরি করে। খুব বেশি এবং আপনি কিছুটা ভাঙ্গার ঝুঁকি নিয়েছেন। আদর্শ চাপ বিটটিকে স্টল না করে অবিচ্ছিন্নভাবে কাটতে দেয়। আমি আমাদের গ্রাহকদের শব্দটি শুনতে শিখি - চেঁচানো ছাড়াই একটি ধারাবাহিক কাটিয়া শব্দ যথাযথ চাপ নির্দেশ করে।
অবশেষে, "পেক ড্রিলিং"1টেকনিক আমাদের কর্মশালায় অগণিত বিট সংরক্ষণ করেছে। এর মধ্যে চিপস সাফ করার জন্য পর্যায়ক্রমে বিটটি প্রত্যাহার করা এবং কাটা তরল কাটিয়া প্রান্তে পৌঁছানোর অনুমতি দেওয়া জড়িত। স্টেইনলেস স্টিলের সাহায্যে, আমি চিপগুলি সাফ করতে এবং তাপ বাড়াতে কমাতে প্রতি 3-4 মিমি গভীরতা প্রত্যাহার করার পরামর্শ দিই।
[1] শিখুন কীভাবে পেক ড্রিলিং বিটগুলি সংরক্ষণ করতে পারে এবং আপনার ড্রিলিং কাজের মান উন্নত করতে পারে।
এই কৌশলগুলি একত্রিত করে, এমনকি শক্ত স্টেইনলেস স্টিলও পরিষ্কার গর্ত এবং বর্ধিত বিট লাইফ সহ ড্রিল করতে পরিচালিত হয়।
উপসংহার
স্টেইনলেস স্টিলকে সফলভাবে ড্রিল করার জন্য, কোবাল্ট বিটগুলি চয়ন করুন, তরল কাটা দিয়ে ধীর গতি ব্যবহার করুন, ধারাবাহিক চাপ বজায় রাখুন এবং নিয়মিত পরিষ্কার চিপস। এই অনুশীলনগুলি আপনাকে প্রতিবার পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট গর্ত দেবে।