সঠিক বোঝাগতিআপনার কোবাল্ট ড্রিল বিটের জন্য
পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট ছিদ্র এবং দীর্ঘ সরঞ্জাম জীবনের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি।
কেন ড্রিল গতির ব্যাপার?
গতি সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ - এবং আপনার ড্রিল কত দ্রুত ঘোরে তা নয়। অনেক ব্যবহারকারী কোবাল্ট ড্রিল বিট কিনেন দুর্দান্ত ফলাফলের আশায়-কিন্তু সঠিক গতি ছাড়া, এমনকি প্রিমিয়াম বিটগুলিও দ্রুত নিস্তেজ হয়ে যেতে পারে বা ওয়ার্কপিসকে পুড়িয়ে ফেলতে পারে৷ খুব দ্রুত ড্রিল করুন, এবং আপনি অতিরিক্ত তাপ তৈরি করবেন৷ খুব ধীর ড্রিল, এবং কাটিয়া দক্ষতা ড্রপ. সঠিক ভারসাম্য খোঁজার জন্য অপরিহার্যপরিষ্কার কাট এবং বর্ধিত টুল জীবন.
"গতি" আসলে কি মানে?
ড্রিলিং, গতি মানেড্রিল বিট কত দ্রুত ঘোরে (RPM), যখনখাওয়ানোবোঝায়বিট কত দ্রুত উপাদানে অগ্রসর হয়.
কাটিং পারফরম্যান্স নির্ধারণের জন্য এই দুইটি হাতে হাতে কাজ করে--এই সম্পর্কটিকে প্রায়ই বলা হয়"গতি এবং ফিড।"
গতি এবং ফিড বোঝা
গতি (RPM):কাটিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে।
ফিড (মিমি/রিভ):চিপের বেধ এবং টুলের চাপ নিয়ন্ত্রণ করে।
অঙ্গুষ্ঠের নিয়ম:
- খুব উচ্চ গতি → অতিরিক্ত গরম এবং নিস্তেজ
- খুব কম ফিড → দরিদ্র কাটিয়া দক্ষতা
সাধারণ ধাতুর জন্য প্রস্তাবিত RPM
নীচে একটি সরলীকৃতকোবাল্ট ড্রিল বিট স্পিড চার্ট, ব্যবহার করার সময় সাধারণ RPM রেঞ্জ দেখায়উচ্চ-স্পিড স্টিল (HSS), কোবাল্ট, এবংকার্বাইডবিট
এগুলি হ্যান্ডহেল্ড বা বেঞ্চটপ 10 মিমি ব্যাস পর্যন্ত ড্রিলিংয়ের জন্য সাধারণ নির্দেশিকা।

| উপাদান | HSS ড্রিল বিটস (RPM) | কোবাল্ট ড্রিল বিটস (RPM) | কার্বাইড ড্রিল বিটস (RPM) |
|---|---|---|---|
| অ্যালুমিনিয়াম | 2,400 – 3,000 | 2,000 – 2,800 | 1,800 – 2,500 |
| পিতল | 2,000 – 2,500 | 1,800 – 2,200 | 1,500 – 2,000 |
| তামা | 2,000 – 2,500 | 1,800 – 2,200 | 1,500 – 2,000 |
| হালকা ইস্পাত | 700 – 1,000 | 600 – 900 | 500 – 800 |
| স্টেইনলেস স্টীল | 200 – 500 | 150 – 400 | 100 – 300 |
| ঢালাই আয়রন | 300 – 800 | 250 – 700 | 200 – 600 |
💡 টিপ: কাঠ, প্লাস্টিক বা কম্পোজিটের মতো নরম উপকরণ ড্রিলিং করার সময় দ্রুত গতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
(ডেটা রেফারেন্স:TTP হার্ড ড্রিলস, স্পিড এবং ফিড ক্যালকুলেটর)
চাপ, তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং ভুলে যাবেন না
এমনকি সঠিক RPM এ, অনুপযুক্ত কৌশল আপনার বিট নষ্ট করতে পারে।
কোবাল্ট ড্রিল বিট জন্য ডিজাইন করা হয়ধীর-গতি, উচ্চ-টর্ক অ্যাপ্লিকেশন, কিন্তু তাদের এখনও তাপ নষ্ট করার জন্য সাহায্যের প্রয়োজন।
✅ অবিচলিত চাপ প্রয়োগ করুন- বিট কাজ করতে দাও.
✅ কাটিং ফ্লুইড বা কুল্যান্ট ব্যবহার করুন- তাপ জমা হওয়া রোধ করে এবং বিট জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।
✅ কম গতিতে ড্রিল করুন- বিশেষ করে স্টেইনলেস স্টীল বা হার্ড অ্যালোয়ের জন্য।
✅ ঘন ঘন চিপ পরিষ্কার করুন- ঘর্ষণ কমায় এবং জ্যামিং এড়ায়।
কোবাল্ট বনাম উচ্চ-স্পিড স্টিল: এখানে "গতি" বলতে কী বোঝায়?
আপনি পণ্যের নাম দেখে থাকতে পারেন"হাই স্পিড স্টিল (এইচএসএস) কোবাল্ট ড্রিল বিটস"আমাজনের মতো মার্কেটপ্লেসে। শব্দ"গতি"এখানে এর মানে এই নয় যে আপনার কত দ্রুত ড্রিল করা উচিত-এটি বোঝায়উপাদান উচ্চ কাটিয়া গতি সহ্য করার ক্ষমতা.
HSS:আরও নমনীয়, নরম ধাতু এবং সাধারণ ব্যবহারের জন্য ভাল।
কোবাল্ট (M35/M42):শক্ত, আরও তাপ-প্রতিরোধী, শক্ত ধাতুর জন্য আদর্শ।
আপনার পছন্দ নির্ভর করা উচিতআপনি কি ড্রিল, না আপনি কত দ্রুত ড্রিল.

এসেরেস টুলস, আমরা সুনির্দিষ্ট জ্যামিতি এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ সহ কোবাল্ট, HSS, এবং কার্বাইড ড্রিল বিট তৈরি করি। আপনি হালকা ইস্পাত বা শক্ত স্টেইনলেস কাটছেন না কেন, আমরা আপনাকে মেলতে সহায়তা করিডান বিট থেকে সঠিক গতিতে- তাই প্রতিটি গর্ত পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য।
দ্রুত টেকঅ্যাওয়ে
সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ ড্রিলিং অর্জন করতে:
🌀 সঠিক ব্যবহার করুনআপনার উপাদানের জন্য RPM
💧 সবসময়লুব্রিকেটএবংশীতলআপনার বিট
⚙️ আবেদন করুনঅবিচলিত চাপ
🕳️ ক দিয়ে শুরু করুনপাইলট গর্তবড় ব্যাসের জন্য
এই মৌলিক বিষয়গুলি আয়ত্ত করার মাধ্যমে, আপনি শুধুমাত্র আপনার সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করবেন না কিন্তু উত্পাদনও করবেনমসৃণ, পরিষ্কার গর্তযে কোন ধাতুতে।
তথ্যসূত্র
যন্ত্রপাতির হ্যান্ডবুক, 30 তম সংস্করণ(ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রেস)।
মাল্টিম্যাক্স ডাইরেক্ট -কোবাল্ট ড্রিল বিট ব্যবহার করার জন্য একটি অলস গাইড
Reddit -কোবাল্ট বনাম এইচএসএস ড্রিল বিটস আলোচনা থ্রেড
সম্পর্কিত পড়া
আপনি যদি নিশ্চিত না হন যে কোন ড্রিলের আকার বেছে নেবেন, আমাদের বিশেষজ্ঞ গাইডগুলি অন্বেষণ করুন:
ইম্পেরিয়ালে 4 মিমি ড্রিল - আপনার কি সত্যিই একটি মেট্রিক রূপান্তর প্রয়োজন?
3.5 মিমি ড্রিল বিট প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন – একজন পেশাদার যন্ত্রবিদ থেকে বিশেষজ্ঞ পরামর্শ
একত্রে, এই নিবন্ধগুলি মেশিনিস্ট এবং DIYers-এর জন্য একটি সম্পূর্ণ সংস্থান তৈরি করে যারা স্মার্ট ড্রিলিং সিদ্ধান্ত নিতে চায়।
